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一、工藝簡述
電除塵器是在兩個曲率半徑較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所生成的電子、陰離子、陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得電荷。荷電粉塵在電場力的作用下，便向電極性相反的電極運行而沉積在電極上，可達到粉塵和氣體分離的目的。
除塵器電場進口通道奇數(shù)部分為開通狀態(tài)，偶數(shù)通道為封閉狀態(tài)，電場出氣端則相反，氣流進入通道后向兩側(cè)通透型極板流動，氣流呈突然擴散進入隔壁通道再流出電場末端，因為帶電粉塵向陽極移動的方向和氣流方向保持一致， 故帶電粉塵必須經(jīng)過通透型極板，而通透極板縫隙只有30mm，根據(jù)庫侖定律（靜電力定律}可知庫侖力和距離的平方成反比，兩個點電荷之間的作用力跟它們的電量乘積成正比。粉塵流經(jīng)陽極時最遠距離只有15mm這樣就成平方倍的級數(shù)提高庫侖力（靜電力），再加上此時的收塵面周圍的氣體幾乎趨于靜止?fàn)顟B(tài)，因為氣流進入通道改變了原來常規(guī)除塵器的繼續(xù)向運動軌跡，而是拐彎向兩側(cè)擴散運動，原電除塵器的流速為0.8m/s因截面突然增大幾倍導(dǎo)致煙氣流速低至0.2m/s,眾所周知流場在0.4m/s以下，流場內(nèi)氣體流動幾乎是層流，此時粉塵就已經(jīng)自然沉降了。
這種電場的結(jié)構(gòu)和工藝流程造就的這種環(huán)境，震打時幾乎處于離線狀態(tài)。所以震打后飄落的粉塵不會再被氣流揚起，徹底杜絕了二次揚塵的可能性。
二、工藝特點
微分電除塵技術(shù)主要特點如下：
1、積塵面積大，流速僅為0.12m/s;
2、除塵效率高，除塵率最高達99%以上；
3、技術(shù)先進，運行可靠性高；
4、對煙氣變化的適應(yīng)性強；
5、系統(tǒng)壓降低，該I藝壓降約300Pa。
三、性能保證
1、除塵效率≥99%;
2、除塵系統(tǒng)阻力≤300Pa;
3、出口煙塵排放濃度保證<20mg/m3。
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