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一、工藝簡述
氧化鎂濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、脫硫漿液后處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)組成。
經(jīng)除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)，煙氣中的SO2與脫硫漿液進(jìn)行碰撞、吸收和反應(yīng)，進(jìn)行脫硫。經(jīng)過一定的反應(yīng)時(shí)間后，達(dá)標(biāo)煙氣經(jīng)兩層高效折板除霧器除霧后，由煙道進(jìn)入煙囪排放。完成脫硫后的漿液進(jìn)入脫硫循環(huán)池，池內(nèi)大部分漿液經(jīng)由脫硫循環(huán)泵送至脫硫塔內(nèi)循環(huán)用于脫硫，小部分漿液輸送至濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮后底部35%左右的濃相（大部分為亞硫酸鎂）進(jìn)入皮帶式脫水系統(tǒng)進(jìn)濾行過，濾渣可同鍋爐渣- -同處理，也可綜合利用。濾液則排至濾液池，在濾液池內(nèi)進(jìn)行氧化曝氣將絕大部分亞硫酸鎂、亞硫酸氫鎂氧化為硫酸鎂后用于脫硫塔入口噴淋降溫。
二、工藝特點(diǎn)
?。?）氫氧化鎂作為脫硫劑比碳酸鈣與二氧化硫反應(yīng)速度快，吸收率高。
?。?）氧化鎂分子量（41）比碳酸鈣分子量（100）小，所以氧化鎂法脫硫工藝的系統(tǒng)（包括吸收塔、循環(huán)漿量、工藝系統(tǒng)等）比石灰石一石膏法規(guī)模小，吸收劑用量少，設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用相對較低。
?。?）鎂法脫硫工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不易堵塞的特點(diǎn)，因運(yùn)行時(shí)PH控制在6左右，設(shè)備腐蝕問題并不嚴(yán)重。
?。?）在拋棄法中，其廢水主要含MgSO和MgSO,經(jīng)處理后可排放，工藝流程短，但產(chǎn)生較大環(huán)境污染。若采用回收法，副產(chǎn)品可回收利用，MgO耗量相對較低，但工藝復(fù)雜、流程長，占地面積大，一次性投資較大，運(yùn)行費(fèi)用較高，能源消耗也較大，卻幾乎不產(chǎn)生環(huán)境污染。
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