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工業(yè)純水
現(xiàn)代社會是一個工業(yè)化大生產(chǎn)的社會,為滿足各種不同工藝的需要,工業(yè)生產(chǎn)中需要不同水質(zhì)的工業(yè)用水。我公司在反滲透(膜分離)技術(shù)、混床離子交換技術(shù)、特別是近年來推廣應(yīng)用的EDI(電去離子)技術(shù)等方面,通過多年不懈的努力,不斷進(jìn)行技術(shù)革命如今已有近500套自行研發(fā)、設(shè)計的水處理系統(tǒng)工程,在電子、醫(yī)藥、電鍍、造紙、食品、飲用水等行業(yè)中正常運行,屢屢獲得客戶的好評。
工業(yè)超純水
化學(xué)意義上純水(夜態(tài)的H2O)的理論電阻率為18.224MQ.cm,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是不能制備出18.224MQcm的超純水。但隨著超純水制備技術(shù)的不斷發(fā)展,目前我公司己掌握了生產(chǎn)18.224MQ.cm超純水的技術(shù),且有能力完成超純水的制備,滿足生產(chǎn)的要求 本公司設(shè)計的“RO反滲透+ED|+拋光混床”超純水處理系統(tǒng),是根據(jù)國內(nèi)外各類超純水凈化裝置的使用情況,開發(fā)出的新一代純水處理系統(tǒng)。該“系統(tǒng)”是利用:RO反滲透脫鹽、EDI精脫鹽、拋光離子交換混床的原理制得超純水。本系統(tǒng)具有低能耗、操作人員少、流態(tài)分布合理、凈化效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、可靠、投資省、運行費用低、占地面積小等優(yōu)點。??? 應(yīng)用領(lǐng)域 集成電路、硅晶片、彩色顯示管、晶圓加工 液晶顯示器、半導(dǎo)體器件、線路板生產(chǎn)
肉類加工工業(yè)廢水處理與回用
肉類加工是食品工業(yè)的一部分,近年來由于肉類年消耗量的不斷增長,對人類日常生活的作用變得愈來愈重要。然而肉類加工在為人類造福的同時,帶來了一定的環(huán)境危害。肉類加工廢水包括宰前飼養(yǎng)場排放的畜糞沖洗水;屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛時排放的含大量豬毛的高溫水;解剖車間排放的含腸胃內(nèi)臟的廢水;煉油車間排放的油脂廢水。這些廢水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物,懸浮物濃度高,水呈紅褐色并有明顯的腥臭昧,廢水-般不含有毒化學(xué)物質(zhì),但廢水中富含蛋白質(zhì)及油脂,含鹽量也較高。其廢水主要的處理工藝有:生物工藝,物理工藝,化學(xué)工藝;對一個具體的肉類加工廠而言,不存在適用于任何情況的最佳處理方案;任何方案都有其自身的局限性和適用條件;最佳的處理方案只能存在于對有關(guān)情況的全面了解。
肉類加工廢水
新工藝 根據(jù)肉類加工廢水的特點,我們在肉類加工廢水處理流程的選擇方面會因地制宜,充分考慮肉類加工企業(yè)的規(guī)模、投資、運行管理水平等方面的因素,采用合適的前處理工藝,以降低造價,節(jié)省運行費用。但無論采用什么工藝,我們都會充分重視前處理工藝,盡量降低進(jìn)入生物處理系統(tǒng)的懸浮物和油脂含量,確保生物系統(tǒng)的正常運行。我們把膜技術(shù)引入廢水回用領(lǐng)域?qū)?0%的排放廢水回用于生產(chǎn),回收水系統(tǒng)采用先進(jìn)殺菌技術(shù)以降低進(jìn)入膜回收系統(tǒng)菌落總數(shù)10CUF/mL,采用先進(jìn)的連續(xù)微濾的方式以去除排出廢水中過高的SS,以確保膜回收水系統(tǒng)的正常運行。
造紙廢水
UF、RO等膜分離技術(shù)處理紙漿造紙廢水是可行的方法。由于膜法設(shè)備投資和能量消耗的經(jīng)濟(jì)性,運行管理的簡易性,處理效率的可靠性以及藥品、能量回收的特殊性,產(chǎn)生的綜合效益的顯著性,已在紙漿造紙廢水處理的領(lǐng)域中成為與常規(guī)法相競爭的技術(shù)。
石化廢水
新工藝優(yōu)點 ★采用在線監(jiān)控,減少了高額的人工管理成本; ★系統(tǒng)耐沖擊能力較強(qiáng),保證了出水達(dá)標(biāo)排放; ★廢水的達(dá)標(biāo)和減量排放,減輕了排污給環(huán)境帶來的壓力; ★廢水的減量排放還省去了高額的排污費用; ★廢水的大量回收降低了高額的自來水成本或水處理成本; ★采用高脫鹽率的反滲透系統(tǒng),保證了回用純水水質(zhì); ★低含鹽率的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水,降低了超純水的處理成本; ★適用于老PTA廢水處理廠的系統(tǒng)工藝改造。
印染廢水
膜分離技術(shù)作為印染加工的重要技術(shù)手段,在提升染料品質(zhì)、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝上的巨大作用己得到廣泛的重視與應(yīng)用。我們將膜技術(shù)引入印染廢水的處理工藝,回收水、染料、PVA等可用資源。
電鍍廢水循環(huán)回用系統(tǒng)
電鍍工業(yè)是我國重要的加工工業(yè),電鍍產(chǎn)品在電子、航天航空、汽車制造、機(jī)械制造、日常生活用品等行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,發(fā)揮著重要的作用。由于電鍍工藝的特殊性,其廢水若未經(jīng)處理而直接排放,會導(dǎo)致水體生態(tài)系統(tǒng)惡化,其主要表現(xiàn)為有益水生生物發(fā)生變異或死亡。強(qiáng)達(dá)環(huán)保本著解決電鍍廢水嚴(yán)重污染和迎合企業(yè)節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的需求,特研發(fā)了膜回收處理系統(tǒng)。?? 新工藝優(yōu)點 1、解決了電鍍廢水的無序排放; 2、回收有效資源,降低廢水處置成本; 3、廢棄的資源回用于生產(chǎn),實現(xiàn)污染物的有效利用。?? 鎳回收系統(tǒng)工藝優(yōu)點 ●不會向周邊環(huán)境排放污染物,改變了傳統(tǒng)末端治理給環(huán)境帶來的危害; ●從源頭上控制了污染物的排放,實現(xiàn)了資源的回收利用;設(shè)備在運行1~3年,可收回最初投資,往后轉(zhuǎn)變?yōu)槭找妫弧 裣到y(tǒng)產(chǎn)出純水水質(zhì)穩(wěn)定,符合電鍍生產(chǎn)的要求;她 ●回收鎳和純水回用生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益; ●系統(tǒng)自動化程度強(qiáng)、易于管理; ●系統(tǒng)故障率低,易于維護(hù)?! ≠Y源循環(huán)利用,實現(xiàn)污染物的減量排放
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